钣金折弯中常见的问题有哪些？
阅读量：1725 发布日期：2018-12-15 08:30:09
常州钣金加工厂家金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。极小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。
常州钣金加工只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题和解决办法。
问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定
解决办法：
、设计压线或预折弯工艺；
2、增加压料力；
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光；
4、高度尺寸不能小于极小尺寸；
问题二：工件折弯后外表面擦伤
解决办法：
、提高凸凹模的光洁度；
2、增大凸模弯曲半径；
3、调整弯曲间隙；
问题三：弯曲角有裂缝
解决办法：
、加大凸模弯曲半径；
2、改变落料排样；
3、毛刺改在制件内圆角；
4、退火或采用软性材料；
问题四：弯曲引起孔变形
解决办法：
、采用形弯曲；
2、加大顶料板压力；
3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移；
问题五：弯曲表面挤压料变薄
解决办法：
、增大凹模圆角半径；
2、修正凸凹模间隙；
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